一、包装机润滑的重要意义

  包装机经过一段时间的使用，它的精度和传动效率都会有所下降，其根本原因是由于机械零件之间经过长时间摩擦而引起零部件磨损，使零部件之间的理想配合和正常啮合受到了影响。因此，如何尽可能减轻摩擦，减少磨损对保证设备的精度和传动的效率，延长包装设备(或零部件)的使用寿命显得尤为重要。

    包装机零部件磨损，主要是由于摩擦阻力增大所引起的。摩擦阻力的大小主要取决于正压力与摩擦系数:F(摩擦力)二N(正压力)x f(摩擦系数)，正压力的大小由零部件所传递的功率和本身的自重所决定，我们无法任意改动，而摩擦系数则取决于零部件的材料、硬度、表面光洁度润滑状况，其中材料、硬度及表面光洁度已由设计制造时限定。那么，只好改善润滑状况才能减少摩擦阻力。因此，机械润滑对保证设备的精度和传动的效率，极其重要。

    二、包装机常用润滑方法

    在食品包装机械中经常采用的润滑方法有以下几种:

    1.集中润滑— 用同一个贮油装置(如油杯油箱式供油泵)对几个润滑部位供油润滑，这种方法比较简便，管理容易，但如有油管堵塞或泄漏不易发现，所以可靠性差些。

    2.连续润滑— 将润滑部位始终处在润滑油中，典型的如齿轮箱内一直保持有润滑油，齿轮自始至终浸在润滑油里。

    3.分散润滑— 对包装机各个需要润滑的部位分别进行立的润滑供油，这种方法使用较多，一方面可靠性好，另一方面可对不同润滑的要求提供不同的润滑油(脂)。主要缺点是操作麻烦，一般用于分散部位较多的包装机设备上。

    4，间歇润滑— 定时进行加添润滑油，时间的间隔按设备运行的状况而定，一般适用于低速运行的轴承及一些摩擦副表面(如导轨)。

    三、包装机润滑剂的选择

    包装机润滑剂主要包括润滑油与润滑脂两种。

    (一)常用包装机润滑油的选择

    常用包装机润滑油一般用于滑动导轨、导杆、齿轮传动，链传动，丝杆传动、滑动轴承等。常用的包装机润滑油主要是机械油(机油)，它们以号数来表示粘度，号数越大粘度越大。食品机械中经常采用的hj-10,20,30,40号几种，选择时要考虑以下几‘个因素:

     包装机转动或滑动速度越高，润滑油粘度应越小。

    对不等速运动、经常启动、停止或反转的机构应选用10号或20号机油，夏天一般采用30号机油。

    此外，还要考虑摩擦面的配合精度与表面光洁度，凡配合间隙较大，表面较精糙的选用粘度较大的润滑油，反之则采用粘度较小的润滑油。

    (二)常用包装机润滑脂的选择

    使用润滑脂，密封简单，不必经常加换润滑脂，而且对载荷性质、运动速度的变化有较大的适应范围。

    常用润滑脂有钙基润滑脂和钠基润滑脂两种，还有钻基、锉基润滑脂等。对润滑脂的选择，主要考虑摩擦时的工作温度。

    工作温度低于 110℃时一般采用钙基润滑脂。

    工作温度高于 110℃时一般采用钠基润滑脂。

推荐阅读：真空包装机的工作原理

真空充气包装机主要技术参数

包装的机械化和自动化

包装机的组成与分类

食品包装机的发展

食品包装机的分类

什么事真空充气包装机

包装机常用装置有哪些？