为保证包装机器的无故障运行，要求对包装机器进行定期的维护和保养。包装机的保养好坏直接影响到设备的工作效率。一般把保养分为三个部分，即日保、周保和年保。

 节    包装机组的日保

    包装机组的日保一般在机器运行一个班后进行，主要应作以下各项:
1.拆出大、小胶缸和铜胶滚，并清洗。
2.用压缩空气吹车。
3.用牛角刮和酒精清洁模轮盘和六角折叠模轮的各个模盒。
4.用牛角刮和酒精清洁小盒吸下机构的拍板及附近的导轨。
5.清洁模轮盘各折叠轨道上的干胶。
6.清洁烟盒导板轨道及大胶缸附近的干胶。
7.清洁烟盒提升机轨道附近的干胶。
8.清洁干燥鼓的烟盒排出推送器上的干胶。
9.用干净的抹布擦拭附加干燥鼓烟包排出器导轨上的油污。
10.用干净的抹布擦拭小盒吸下机构的矩形导轨。
11.用干净的抹布擦拭烟包输送推耙的矩形导轨。
12.用干净的抹布擦拭推烟排的两根梯形导轨。
13.用干净的抹布擦拭粘有油污的机器表面。

    在包装机的运行过程中，应注意小胶缸的上胶情况。一般在包装机机器运行3个小时左右应停机，用湿抹布擦拭铜胶滚上的干胶。减少铜胶滚的带胶现象，避免污染模轮盘的模盒和各折叠成形轨道。

包装机组在运行一周以后，一般应进行大约4个小时彻底的检查和保养。拆出相应的防护罩，先完成日保，然后应作以下各项:
1-清洗 铝箱 纸剪 切机 组 的各个 开 式齿 轮 ，并 上润 滑脂 。
2.清洗铝箔纸压纹机的各个开式齿轮，并上润滑脂。
3.用酒精清洗铝箔纸压纹机两个压纹辊的表面。
4.清洗白卡纸机组的各个开式齿轮，并上润滑脂。
5.清洁香烟料斗处的传动凸轮。
6.清洁小盒吸下机构的扇形齿轮和齿条。
7.拆出模轮盘附近的折叠轨道 和折叠轨道 ，并用酒精清洗干胶。
8.清洁整个香烟导板轨道和烟盒导板轨道。
9.清洁干燥鼓内的干胶。
10.拆下提升机附近的两各折叠成形轨道，并用酒精清洗干胶。
11.用干净的软布擦拭各反射式光电探头。
12.拆出真空泵的纸芯过滤器，并用压缩空气清洁。
13.拆出包装机组的真空气路的纸芯过滤器，并用压缩空气清洁。
14.用压缩空气清洁铝箔纸机构的真空气路。
15.用压缩空气清洁小盒吸下机构的真空气路。
16.包装机机组运行300小时后给香烟料斗的六角形搅拌器的齿条加润滑脂。17.机组运行 300小时后给铝箔纸压纹机的轴承加润滑脂。

在完成以上各项后，应检查包装机组的以下各项:
1.检查香烟料斗推烟耙的两根梯形轨道上的各个轴承，如有间隙应进行调整。
2.检查梯形导轨的润滑。
3.清洁空头和缺嘴检测器。
4.检查小盒吸下机构矩形轨道上的各个轴承情况。 
5.检查中央润滑系统的油标位置，并加油。
6.检查大、小胶缸刮胶片的间隙，并进行相应的调整。
7.检查小胶缸和铜胶滚的间隙，并进行相应的调整。
8.机组运行300小时后检查推进器链条和第二推进器链条的张紧情况，并进行相应的调整。
9.检查各润滑点的润滑情况。
10.检查各齿轮箱的油标位置。
11.检查小盒盖片压紧机构

完成以上项目以后，装上相应的防护罩，用干净的抹布擦拭机器的表面。